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柔性电路板光学检测设备方案

 

一、    功能介绍:

本方案中所述的柔性电路板光学检测设备,用于柔性电路板生产中,用于检测电路板线路之间的间隔
距离,记录检测数据,通过对产品的抽检及时调整生产设备参数,保证产品质量。主要功能如下:

1、 检测电路板2条铜线之间的直线距离,测量精度±20微米。

2、 检测线路板铜线宽度,测量精度±10微米。

3、 检测时,线路板之间如有胶痕,系统可自动过滤,不影响检测。

二、    系统组成:

  本系统采用图像识别技术,通过测量电路板两个标定位置之间的距离,来控制柔性电路板的质量,其系统由以下几部分组成:  
 
 

系统组成

系统配置

说明

部件品牌

结构框架及物料装载平台

整体焊接框架+玻璃平台

外形美观

 

图像采集

系统

千万像素高分辨率彩色相机

10微米显示

Elanus USB千万像素彩色相机

配置背光源

运动控制测量

系统

采用精密直线运动机构,以及伺服系统

有效测量行程

X轴:600mmY轴:500mm

松下伺服,THK导轨,misumi机械配件

光栅尺读数系统

显示精度达到1um

三丰(日本)

电气控制系统

运动控制卡

雷赛

工控电脑

及软件系统

Intel双核CPU2G内存、500G硬盘

1、根据客户要求定制操作界面;

2、可对检测数据进行统计和打印;

工控电脑,LG显示器

19寸液晶显示器

外置打印机

 

三、    操作流程:

1、 设备开启后,XY伺服直线运动系统回至起始点,人工放置被测线路板于检测平台正确位置,将被测物件放置平整对齐,并于端部压紧。

2、 通过操作界面手工控制XY移动至被测工件上方,通过实时图片显示,手工调整相机对焦,锁紧,并执行标定程序。

3、 通过操作界面控制XY平台,使得CCD移至被测物件左上角定位点,并使得界面中十字光标对准定位点后确认,在界面中输入第二定位点位置坐标(或者通过移动XY平台寻找)使得CCD十字光标对准第二定位点中心后确认取图。这个操作可得出物件放置在检测平台的实际位置以及角度偏差。

4、 CCD中心光标移至第一被测点位置,并通过微步进移动使得十字光标靠近被测点边缘,对准后确认取图。输入第二被测点在X轴横向移动方向上的距离或坐标,CCD中心自动运行至被测位置后取图检测,并通过光栅尺读数以及图片比对后的距离计算得出2点之间的直线距离。

5、 在界面中输入整个被测物件的横列以及纵列的数量以及相对间隔距离,确认无误后启动检测,CCD系统将自动走位,取图计算,自动按照预设的测量方式,对被测物件上的各组排线进行测量,得出测试结果,并可供打印。

 

四、    设备配置清单:
 
 

项目

描述

数量

1

整机钣金零件加工

1

2

整机零件加工

1

3

THK直线导轨(2轴)

2

4

松下伺服电机

2

5

米思米机械标准件

1

6

三菱PLC,斯奈德电气配件

1

7

三丰光栅尺

1

8

电脑,显示器,打印机

1

9

千万像素相机

1

10

光源(1个背光,一个点光源)

1